OEE生產效率計算

📚 深度解析：OEE 綜合裝置效率

💡 常見使用場景

• 裝置效率改善專案啟動時，用 OEE 量化可用率、效能率、合格率三大損失，定位最大損耗環節。
• 班前會設定 OEE 目標（世界級 ≥85%），對比各班組/產線，驅動 TPM 與小停頓治理。
• 新裝置驗收或工藝改造前後，用 OEE 前後對比驗證改善效果。

❓ 常見問題（FAQ）

OEE 三個因子哪個最該優先改善？

先看損失最大的因子。可用率損失（停機/換型）通常改善空間最大，可推 TPM；效能率損失多來自小停頓與降速；合格率損失靠過程控制。世界級 OEE ≥85%（可用率≥90%、效能率≥95%、合格率≥99%）。

OEE 和產能利用率有什麼區別？

產能利用率只看產出/理論產能，忽略停機、速度、質量損失；OEE 同時納入可用率×效能率×合格率，更真實反映有效產出，是製造業更全面的效率指標。