铸件（拔模斜度）设计

📚 深度解析：铸件起模斜度设计

💡 常见使用场景

• 砂型铸造起模设计：按铸件高度确定起模斜度档位，计算斜度造成的径向尺寸差与上端放量，避免起模拉伤砂型或铸件尺寸超差。
• 高度方向尺寸补偿：由 tanα 求得的高度差用于修正模具加工尺寸，深腔件尤其需要按上端尺寸加工、下端保持名义尺寸。
• 斜度档位验证：比较同一高度下 1.0° 与 1.5° 造成的尺寸差，评估加大斜度对尺寸精度与后续加工余量的影响。

❓ 常见问题（FAQ）

为什么铸件越高斜度反而越小？

相同角度下高度越大造成的径向尺寸偏差越大（尺寸差 = 高度 × tanα），故高度超过 200 mm 时降到 0.5°，使尺寸差控制在可接受范围。

起模斜度与拔模斜度是一回事吗？

含义相同：砂型铸造称起模斜度，金属型铸造与注塑成型称拔模斜度，都是为便于脱模而设置的锥度，差别在于取值规范与典型数值。

斜度应加在内腔还是外形？

通常内腔斜度要大于外形，因为内腔起模时砂型或型芯受到的摩擦阻力更大；外形的斜度可适当减小以控制尺寸差。

算出的尺寸差该怎么用？

上端外径 = 名义外径 + 2 × 尺寸差，模具按上端尺寸加工、下端保持名义尺寸；同时应确认尺寸差是否超出后续加工余量，否则会出现黑皮。