钣金折弯展开

⚙️ 钣金折弯展开计算

输入板厚、折弯角度、内圆角半径与K因子,计算折弯允许量、折弯扣除与展开长度

💡 公式:外截退量 OSSB=(R+t)·tan(θ/2);折弯允许量 BA=(R+K·t)·π·θ/180;折弯扣除 BD=2·OSSB-BA;展开长度 L=A+B-BD
⚠️ 注意事项
  • K 因子通常取 0.3~0.5,与材料和相对弯曲半径 R/t 有关
  • 当 R/t < 0.5 时可能产生裂纹,应增大内圆角半径
  • 折弯角度 θ 为折弯补角(材料实际弯曲角度),90° 为最常见
  • 翼缘长度 A、B 为从外边到切点的距离,留 0 可仅计算弯角参数
  • 实际展开应考虑回弹,通常折弯角度需过弯 1°~3°

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📖关于「钣金折弯展开」

📝工具简介

钣金折弯展开计算器,依据板厚、折弯角度、内圆角半径与K因子,计算折弯允许量(BA)、折弯扣除(BD)、外截退量(OSSB)与展开总长度,并校核相对弯曲半径,辅助钣金下料与工艺设计。

功能特点

🎯使用场景

💬常见问题

K 因子如何确定?
K 因子是中性层位置系数,与材料性质、相对弯曲半径 R/t、折弯方式有关。钢约 0.45,铝约 0.33~0.38,铜约 0.33。R/t 越大 K 越大。准确值需通过试弯标定获得。
BA 和 BD 有什么区别?
折弯允许量 BA 是中性层在折弯区域的弧长,用于相加法展开;折弯扣除 BD 是两翼缘外尺寸之和与展开长度的差值,用于相减法展开。两者关系为 BD = 2×OSSB - BA。
折弯角为什么要过弯?
材料折弯后会产生回弹(弹性恢复),实际折弯角小于模具角度。为保证最终角度准确,通常需过弯 1°~3°,回弹量与材料强度、R/t、折弯角有关,需通过工艺试验确定。