齿轮基本参数计算

🧮 Gear Basic Parameter Calculator

Compute basic gear parameters from module, tooth count and pressure angle.

📐 计算公式
标准直齿圆柱齿轮几何:分度圆 d = m·z;齿顶圆 da = m(z+2)、齿根圆 df = m(z−2.5)、基圆 db = d·cosα;齿顶高 = m、齿根高 = 1.25m、全齿高 = 2.25m、齿距 p = πm、齿厚 s = πm ÷ 2。校验:m >0、z 为整数且 ≥4、压力角 0<α≤45,否则报「请检查输入」。判据:z <17 提示「标准齿轮可能根切」,否则「无根切风险」。

输入模数、齿数、压力角,计算标准直齿圆柱齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆、基圆等几何尺寸

💡 公式:d=mz;da=m(z+2);df=m(z-2.5);db=d·cosα;齿距 p=πm;齿厚 s=πm/2

Standards & References

Item Standard / Source Key Point
Module seriesGB/T 1357 (involute cylindrical gear modules); ISO 54Standard modules follow preferred number series
Reference diameterGear geometry definition (GB/T 2821 terms)d = m*z, definition for standard gears
⚠️ 注意事项
  • 本计算适用于标准直齿圆柱齿轮(齿顶高系数 ha*=1,顶隙系数 c*=0.25)
  • 标准压力角一般为 20°,特殊场合使用 14.5°、25° 或 30°
  • 齿数 z 不应小于最小齿数(20°时标准齿轮不根切最小齿数为17)
  • 变位齿轮需另行计算,本工具仅支持标准齿轮
  • 本工具纯前端运行,数据不会上传到服务器

🕘 最近计算

暂无计算记录

📚 深度解析:圆柱齿轮几何参数

💡 常见使用场景

m=2,z=20,α=20°
d=m·z=40 mm;da=m(z+2)=44;df=m(z−2.5)=35;db=d·cosα=40×0.9397=37.59;齿距 p=π·m=6.283;分度圆齿厚 s=π·m/2=3.142 mm。
根切判断
z=15<17:标准齿轮(α=20°)存在根切风险,需变位或增大齿数;z=20 无根切。

❓ 常见问题(FAQ)

为什么 z<17 根切?
标准齿条型刀具加工时,被切齿轮齿数少于最小齿数 zmin≈17(α=20°)会啃切齿根,削弱弯曲强度。
基圆有什么用?
渐开线由基圆发生,啮合线与基圆公切线重合,基圆决定压力角与传动平稳性。
📖关于「齿轮基本参数计算」 ▼

📝工具简介

齿轮基本参数计算器,根据模数、齿数、压力角三大基本参数,计算标准直齿圆柱齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆、基圆直径及齿厚齿距等几何尺寸,是齿轮设计的基础工具。

✨功能特点

🎯使用场景