磨料硬度選型

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🚀 Abrasive Hardness Selection

From workpiece hardness and the operation, rough grinding, finish grinding or polishing, recommends abrasive type, grit size and wheel surface speed.

📐 計算公式
HRC→HV 查標準換算表（如 HRC30≈HV303）
按硬度數值與制式（HRC/HV/HB 等）及加工型別推薦磨料硬度，HRC 與 HV 之間按標準換算表關鍵點查值。
💡 選型原則：磨料硬度須高於工件硬度 1.5 倍以上；硬度越高越需選高硬度磨料（剛玉→碳化矽→CBN→金剛石）。
⚠️ 注意事項
  • HRC 20~40 對應 HV 238~380，HRC 50~65 對應 HV 508~856
  • 粗磨選粗粒度（F24~F46），精磨選中粒度（F60~F120），拋光選微粉（W28~W3.5）
  • 超硬材料（硬質合金、陶瓷）須用金剛石磨料，高硬度鋼優選 CBN
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🕘 最近計算

暫無計算記錄

📚 深度解析：磨料硬度選型（磨料/粒度/線速度推薦）

💡 常見使用場景

方法
演算法：輸入可為 HV 或 HRC，HRC 按對照表線性插值換算為 HV（20HRC=238HV、45HRC=461HV、55HRC=595HV、60HRC=697HV、68HRC=940HV）；再由 HV 反算近似 HRC。按 HV 分檔：<300 軟鋼/退火鋼、300~600 淬火鋼（<50HRC）、600~900 高碳/工具鋼（55~65HRC）、900~1500 硬質合金/超硬鋼（>65HRC）、>1500 陶瓷/超硬材料；同檔內再按粗磨/精磨/拋光給出磨料種類、粒度號與砂輪線速度。
算例
例：600HV、粗磨 → 反算約 55.2HRC，判為「高碳/工具鋼（55~65HRC）」，推薦 鉻剛玉 PA / 單晶剛玉 SA，粒度 F36~F46，線速度 20~30m/s。輸入 60HRC（換算 697HV）、精磨 → 推薦 單晶剛玉 SA / 立方氮化硼 CBN，粒度 F60~F100，線速度 25~35m/s。1600HV、粗磨 → 判為陶瓷/超硬材料，只能用 金剛石 D，粒度 F80~F120，線速度 15~25m/s。

❓ 常見問題（FAQ）

為什麼高硬度材料要用 CBN 或金剛石？
磨料硬度必須顯著高於工件才能有效切削。剛玉類磨料加工 65HRC 以上（約 850HV）材料時磨粒迅速鈍化，CBN 與金剛石才能保持鋒利度和砂輪壽命，雖然單價高但綜合成本更低。
粒度號 F 和 W 有什麼區別？
F 為固結磨具用粒度（數字越大越細），W 為微粉粒度（數字越小越細）。粗磨常用 F24~F46，精磨 F60~F150，拋光用 W 系列微粉（如 W14、W7）。

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📝工具簡介

磨料硬度選型工具根據工件材料的硬度（HV/HRC）與加工型別（粗磨/精磨/拋光），智慧推薦合適的磨料種類、粒度號與砂輪線速度，並自動完成 HRC↔HV 硬度換算。

✨功能特點

🎯使用場景