螺栓擰緊扭矩

🔩 Bolt Tightening Torque

From bolt specification, strength grade and friction coefficient, computes fastening torque, preload and stress.

📐 計算公式
T = K × F × d(扭矩係數法);F = 預緊比例 × σs × As
基於螺栓擰緊扭矩係數法:擰緊扭矩 T 由扭矩係數 K、預緊力 F 與螺紋公稱直徑 d 計算;預緊力 F 按強度等級(屈服 σs)與應力截面積 As 及預緊比例確定,重要場合扭矩係數 K 可按規範下調至 0.5~0.6,用於螺栓緊固工藝設計。
💡 扭矩 T=K×F×d;預緊力 F=比例×σs×As;K≈0.5μ+0.12
⚠️ 注意事項
  • 預緊力一般取屈服強度的 70%,重要場合取 75%
  • 摩擦係數:潤滑 0.10、幹態 0.15、鍍鋅 0.18-0.20
  • 擰緊扭矩為理論值,實際需用扭矩扳手校準
  • 本工具純前端執行,資料不會上傳到伺服器

🕘 最近計算

暫無計算記錄

📚 深度解析:螺栓擰緊扭矩計算(預緊力與扭矩係數)

💡 常見使用場景

方法
演算法:預緊力 F = 屈服利用率×屈服強度×應力截面積 As(As:M6 20.1、M8 36.6、M10 58.0、M12 84.3、M14 115、M16 157、M18 192、M20 245、M22 303、M24 353、M27 459、M30 561 mm²);扭矩係數 K = 0.5×摩擦係數 μ + 0.12;擰緊扭矩 T = K×F×d/1000(N·m,d 為公稱直徑 mm);實際應力 = F/As(MPa);應力佔屈服比 = 應力/屈服強度×100%。摩擦評估:μ<0.12 潤滑良好注意防過擰、<0.18 正常、<0.25 偏幹態、否則摩擦偏大建議潤滑。
算例
例:M10、8.8 級(屈服 640MPa)、μ=0.15、利用率 0.7 → As 58.0mm²、預緊力 25984N(25.98kN)、K=0.195、擰緊扭矩 50.7N·m、實際應力 448MPa、佔屈服 70%,評估「摩擦係數正常」。若改 M20、10.9 級(900MPa)、μ=0.20、利用率 0.75 → As 245mm²、預緊力 165375N(165.38kN)、K=0.220、扭矩 727.7N·m、應力 675MPa、佔屈服 75%,評估「偏幹態,注意一致性」。同一 M10 若 μ 由 0.15 降到 0.10(充分潤滑)→ K 降至 0.170,同樣扭矩下預緊力由 25984N 升到 29805N、上升 14.7%,易過載。

❓ 常見問題(FAQ)

扭矩係數 K = 0.5μ+0.12 從哪來?
這是把螺紋摩擦與支承面摩擦合併後的簡化經驗式:0.12 代表螺紋升角與牙型角貢獻的固定部分,0.5μ 代表螺紋與端面摩擦的合計影響。實際 K 值受表面處理(鍍鋅、達克羅、塗油)影響很大,範圍常達 0.10~0.30,重要連線建議用扭矩-預緊力試驗實測標定。
為什麼預緊應力要控制在屈服的 70% 左右?
螺栓裝配後還會疊加工作載荷,且擰緊過程本身存在 ±15%~±25% 的扭矩散差(扭矩扳手精度與摩擦波動)。留 30% 餘量可避免實際預緊力越過屈服導致塑性伸長或延遲斷裂。本工具預設 0.7,重要場合可按規範下調到 0.5~0.6。
📖關於「螺栓擰緊扭矩」▼

📝工具簡介

螺栓擰緊扭矩計算器根據螺栓規格(M6-M30)、強度等級(4.8-12.9級)和摩擦係數,計算擰緊扭矩、預緊力和實際應力,為螺栓裝配提供準確的扭矩控制參考。

✨功能特點

🎯使用場景