鑄件（拔模斜度）設計

📚 深度解析：鑄件起模斜度設計

💡 常見使用場景

• 砂型鑄造起模設計：按鑄件高度確定起模斜度檔位，計算斜度造成的徑向尺寸差與上端放量，避免起模拉傷砂型或鑄件尺寸超差。
• 高度方向尺寸補償：由 tanα 求得的高度差用於修正模具加工尺寸，深腔件尤其需要按上端尺寸加工、下端保持名義尺寸。
• 斜度檔位驗證：比較同一高度下 1.0° 與 1.5° 造成的尺寸差，評估加大斜度對尺寸精度與後續加工餘量的影響。

❓ 常見問題（FAQ）

為什麼鑄件越高斜度反而越小？

相同角度下高度越大造成的徑向尺寸偏差越大（尺寸差 = 高度 × tanα），故高度超過 200 mm 時降到 0.5°，使尺寸差控制在可接受範圍。

起模斜度與拔模斜度是一回事嗎？

含義相同：砂型鑄造稱起模斜度，金屬型鑄造與注塑成型稱拔模斜度，都是為便於脫模而設定的錐度，差別在於取值規範與典型數值。

斜度應加在內腔還是外形？

通常內腔斜度要大於外形，因為內腔起模時砂型或型芯受到的摩擦阻力更大；外形的斜度可適當減小以控制尺寸差。

算出的尺寸差該怎麼用？

上端外徑 = 名義外徑 + 2 × 尺寸差，模具按上端尺寸加工、下端保持名義尺寸；同時應確認尺寸差是否超出後續加工餘量，否則會出現黑皮。