產能規劃計算 使用指南
輸入裝置數量、工時、班次與裝置效率，評估產線產能利用率並規劃裝置、工時與班次安排，用於製造產能規劃與排產。
功能說明
輸入裝置數量、工時、班次與裝置效率，評估產線產能利用率並規劃裝置、工時與班次安排，用於製造產能規劃與排產。
典型使用場景
- 新生產線投資或排產會前，先用本工具測算滿足月度訂單所需的最少裝置臺數與班次，避免盲目擴產或留下產能缺口。
- 淡旺季切換時，調整班次（1/2/3 班）評估產能利用率，判斷是否需要增加班次或將多餘產能轉產其他訂單。
- 接到突發大單時，快速核算當前裝置配置能否在交期內達成，並定位需要優先擴容的瓶頸工序。
算例參考
- 車間產能核算示例：某機加工車間 5 臺 CNC、單臺日產能 200 件、2 班/日、月工作 22 天，月訂單 20000 件。理論月產能 = 5×200×22×2 = 44000 件；產能利用率 = 20000÷44000 ≈ 45.5%（富餘）；滿足該訂單最少需 ⌈20000÷(200×22×2)⌉ = 3 臺裝置。結論：當前 5 臺配置可從容接單，或可將多餘 2 臺轉產其他訂單。
注意事項
本工具純前端執行，輸入內容不上傳伺服器；結果為按上述口徑得到的理論估算值。實際應用受裝置引數、測量條件與當地規範影響，請以裝置銘牌、檢測報告與現行標準為準，重大決策建議諮詢專業人士。
- 產能利用率顯示超過 100% 說明什麼？
- 表示當前裝置配置無法在交期內完成訂單，缺口 = 訂單量 − 理論月產能。需新增裝置（⌈缺口÷單臺月產能⌉ 臺）或外包，並優先排查瓶頸工序。
- 利用率是不是越高越好？
- 不是。利用率長期接近 100% 意味著沒有緩衝，任何停機或急單都會違約。健康區間建議 70%–95%，預留維修、換型與突發訂單的餘量。