注塑週期計算
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注塑成型週期計算
📖 檢視「注塑成型週期計算 使用指南」
Injection Cycle
📐 計算公式
注塑成型週期 = 注射 + 保壓 + 冷卻 + 開模 + 頂出 + 關模
Injection Cycle
各階段時間引數
注射時間(s)
保壓時間(s)
冷卻時間(s)
開模時間(s)
頂出時間(s)
關模時間(s)
穴數(個)
每日生產時間(h)
良率(%)
計算週期
匯出明細 CSV
複製結果
週期說明:
注塑成型週期 = 注射 + 保壓 + 冷卻 + 開模 + 頂出 + 關模。冷卻時間通常佔總週期的 50-70%,是最佳化重點。
各階段時間佔比
📚 深度解析:注塑週期與產能
💡 常見使用場景
注塑工藝/排產時,把注射+保壓+冷卻+開模+頂出+關模六段時間相加得到成型總週期,算每小時注射次數、日產量與良品數。
瓶頸定位時,用週期條形圖比較各階段佔比,通常冷卻時間佔週期大半,是縮短週期的首要最佳化點。
多腔模具核算時,用單件耗時=總週期÷腔數 評估產能,腔數越多單件越快,但需更大鎖模力與更均勻的流道。
注塑產能測算示例
六段時間 2/5/15/2/1/2 秒 → 總週期 27 s;每小時注射 3600÷27 ≈ 133.3 次;4 腔模、日執行 20 h、良率 95% → 日產量 133.3×20×4 ≈ 10667 個、良品 ≈10133 個;單件耗時 27÷4 = 6.75 s。若冷卻由 15 s 降至 10 s,週期縮短至 22 s,日產量提升約 23%。
❓ 常見問題(FAQ)
冷卻時間為什麼往往是瓶頸?
熔體在模內固化佔週期大半,冷卻不足則頂出變形、需延長。可最佳化模具水路、降低水溫或改善導熱來縮短;但過度追求短週期會犧牲外觀與尺寸穩定性。
多腔模具怎麼算單件成本?
單件耗時 = 總週期÷腔數,腔數翻倍則單件時間減半;但多腔需更大鎖模力、更均勻的流道平衡與更高的模具成本,應在良率與裝置能力內權衡。
⚠️ 使用說明與注意事項
本工具純前端執行,資料不會上傳到伺服器
建議在主流瀏覽器(Chrome/Safari/Firefox/Edge)中使用
計算結果僅供參考,請以實際應用場景為準
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關於「注塑週期計算」
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工具簡介
注塑成型週期計算器,計算注射、保壓、冷卻、開模等各階段時間,評估生產效率。。商業辦公工具,提升工作效率,資料本地處理保護隱私。
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功能特點
操作簡單,一鍵完成
純前端處理,資料不上傳
支援批次操作
結果可複製或下載
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使用場景
日常辦公文件處理
會議與專案管理
資料整理與彙總
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