注塑週期計算

Injection Cycle

📐 計算公式
注塑成型週期 = 注射 + 保壓 + 冷卻 + 開模 + 頂出 + 關模

Injection Cycle

各階段時間引數

週期說明:注塑成型週期 = 注射 + 保壓 + 冷卻 + 開模 + 頂出 + 關模。冷卻時間通常佔總週期的 50-70%,是最佳化重點。

各階段時間佔比

📚 深度解析:注塑週期與產能

💡 常見使用場景

  • 注塑工藝/排產時,把注射+保壓+冷卻+開模+頂出+關模六段時間相加得到成型總週期,算每小時注射次數、日產量與良品數。
  • 瓶頸定位時,用週期條形圖比較各階段佔比,通常冷卻時間佔週期大半,是縮短週期的首要最佳化點。
  • 多腔模具核算時,用單件耗時=總週期÷腔數 評估產能,腔數越多單件越快,但需更大鎖模力與更均勻的流道。
注塑產能測算示例
六段時間 2/5/15/2/1/2 秒 → 總週期 27 s;每小時注射 3600÷27 ≈ 133.3 次;4 腔模、日執行 20 h、良率 95% → 日產量 133.3×20×4 ≈ 10667 個、良品 ≈10133 個;單件耗時 27÷4 = 6.75 s。若冷卻由 15 s 降至 10 s,週期縮短至 22 s,日產量提升約 23%。

❓ 常見問題(FAQ)

冷卻時間為什麼往往是瓶頸?
熔體在模內固化佔週期大半,冷卻不足則頂出變形、需延長。可最佳化模具水路、降低水溫或改善導熱來縮短;但過度追求短週期會犧牲外觀與尺寸穩定性。
多腔模具怎麼算單件成本?
單件耗時 = 總週期÷腔數,腔數翻倍則單件時間減半;但多腔需更大鎖模力、更均勻的流道平衡與更高的模具成本,應在良率與裝置能力內權衡。
⚠️ 使用說明與注意事項
📖關於「注塑週期計算」 ▼

📝工具簡介

注塑成型週期計算器,計算注射、保壓、冷卻、開模等各階段時間,評估生產效率。。商業辦公工具,提升工作效率,資料本地處理保護隱私。

✨功能特點

🎯使用場景