液壓密封件選型 使用指南
輸入工作壓力、溫度、介質與運動速度等工況，推薦密封材料（NBR/FKM/PU）與型式（O 圈/Yx 圈/格萊圈等），並綜合工況嚴苛度估算密封件使用壽命，輔助液壓系統維護選型。
計算公式與原理
壽命估算 L = L₀ × f壓力 × f速度 × f溫度 × f介質（L₀ 基準 10000 h）；折減係數：P＞21MPa ×0.6、P＞10MPa ×0.8；v＞1m/s ×0.6、v＞0.5m/s ×0.8；T＞120℃ ×0.5、T＞80℃ ×0.7；水/乳化液介質 ×0.8；L ≥8000 良好、≥5000 一般
密封件壽命以基準壽命（約 10000 h）為基礎，按工況嚴苛度逐項折減：壓力越高、速度越快、溫度越高、介質潤滑性越差，折減越重，多項疊加即得多因素耦合下的估算壽命。材料與型式按工況選擇——高溫或磷酸酯介質用 FKM，水/乳化液優先 PU，超高壓往復（＞40 MPa）需串聯組合密封並配導向環防偏磨。
使用步驟
- 填寫「工作壓力 P (MPa)」。
- 填寫「工作溫度 T (℃)」。
- 填寫「運動速度 V (m/s)」。
- 填寫「工作介質」。
- 填寫「密封部位」。
- 結果區會即時更新；可一鍵複製結果用於記錄或彙報。
典型使用場景
- 按壓力、速度與介質選密封型式。
- 估算往復行程壽命（公里數）。
- 高溫與汙染對壽命的折減。
算例參考
- 行程壽命：設計行程 0.5 m、節拍 60 次/min → 30 m/min；若額定 500 km 壽命 ≈ 278 h，按執行小時定更換週期。
- 汙染折減：清潔度降級一檔，壽命可能減半，故密封與過濾要配套設計。
注意事項
結果為按上述公式得到的理論估算值，實際表現受資料分佈、實現細節與執行環境影響，落地決策請以實測為準；本工具純前端執行，輸入不上傳伺服器。
- 壽命怎麼估？
- 廠商給額定往復里程或小時，結合實際壓力速度介質折算。
- 為什麼與清潔度相關？
- 顆粒劃傷密封面導致洩漏，故 ISO 等級直接影響壽命。