真空發生器流量計算 使用指南
由吸盤直徑、吸盤數量、真空度、供氣壓力、安全係數與目標響應時間，計算單/總吸附力、所需抽吸流量與推薦真空發生器規格，輔助真空搬運系統選型。
計算公式與原理
單吸盤面積 A = π·d² ÷ 4；真空壓差 ΔP = 真空度% × 101325；單吸盤吸附力 F = A·ΔP；總吸附力 F總 = n·F；安全吸附力 F安 = F總 ÷ SF；吸附容積 V = A × 0.003 × n；所需流量 Q = V ÷ t（換算 L/min）；推薦流量 = Q × 1.1
真空吸盤選型：由吸盤直徑求受力面積，真空度換算為壓差（一個大氣壓 101325 Pa），乘面積得單盤吸附力，乘吸盤數量得總吸附力，除以安全係數得可用安全吸附力。所需抽氣流量按「壓縮 3 mm 的吸附容積 ÷ 目標響應時間」估算，再乘 1.1 的管路洩漏餘量，用於匹配真空發生器規格；負載接近安全吸附力時需增大吸盤直徑或數量。
使用步驟
- 填寫「吸盤直徑（mm）」。
- 填寫「吸盤數量」。
- 填寫「真空度（%）」。
- 填寫「供氣壓力（MPa）」。
- 填寫「安全係數」。
- 填寫「目標響應時間（s）」。
- 填寫「負載重量（kg，選填）」。
- 結果區會即時更新；可一鍵複製結果用於記錄或彙報。
典型使用場景
- 真空吸盤搬運系統選型：由工件重量與吸盤規格反推所需吸附力與抽氣流量，匹配真空發生器。
- 校核現有吸盤陣列：輸入吸盤數量與真空度，檢查安全吸附力是否滿足負載並預留安全係數。
- 快節拍產線設計：在目標響應時間約束下估算所需抽氣流量，越短響應時間對應越大流量。
算例參考
- 4 只 50 mm 吸盤的流量估算：吸盤直徑 50 mm × 4 只、真空度 60%、供氣壓力 0.5 MPa、安全係數 2、目標響應時間 0.5 s：單盤面積 ≈ 19.6 cm²，真空壓差 ΔP = 0.6 × 101.325 ≈ 60.8 kPa，單盤吸附力 ≈ 119.4 N（約 12.2 kgf），總吸附力 ≈ 478 N（約 48.7 kgf），安全吸附力 ≈ 239 N（約 24.4 kgf）；總吸附容積 ≈ 23.6 cm³，所需流量 ≈ 2.83 L/min，含洩漏餘量推薦 ≈ 3.1 L/min。
注意事項
結果為按上述公式得到的理論估算值，實際表現受資料分佈、實現細節與執行環境影響，落地決策請以實測為準；本工具純前端執行，輸入不上傳伺服器。
- 真空發生器能達到多大真空度？
- 真空發生器由壓縮空氣經拉瓦爾噴管驅動，理論極限約 −90 kPa，實際多在 −60~−85 kPa。輸入值按實際真空表讀數填寫，工具按不超過 95% 計。
- 安全係數該取多少？
- 水平搬運一般取 2 以上，垂直提升或高速運動取 3~4，防止衝擊、振動與漏氣導致掉件。若工件表面粗糙或有油汙，還需進一步加大。
- 推薦流量為什麼要乘 1.1？
- 吸盤唇口、管路接頭與工件表面都存在微小洩漏，實際抽氣量要大於理論吸附容積除以時間的結果，故工具預設乘 1.1 的洩漏餘量。