銑削引數計算 使用指南

輸入銑刀直徑、齒數、切削速度與每齒進給量，計算主軸轉速與進給速度，用於銑削工藝引數設定。

計算公式與原理

銑削進給 f = v_c/(π·d·n)

輸入銑刀直徑、齒數、切削速度與每齒進給量，計算主軸轉速與進給速度

典型使用場景

• 車/銑設定主軸轉速 n 與進給速度 Vf，匹配刀具與材料。
• 已知切削速度 vc、刀徑 dia、齒數 z、每齒進給 fz，求工藝引數。
• 校核每轉進給 f 避免積屑瘤。

算例參考

• 銑刀引數：硬質合金銑刀 dia=20mm、z=4、vc=120m/min、fz=0.1mm：n = 1000×120÷(π×20) ≈ 1910 rpm，Vf = 1910×4×0.1 = 764 mm/min，f = 4×0.1 = 0.4 mm/r。
• 車削降速：若 vc 降至 80m/min、dia 不變：n = 1000×80÷(π×20) ≈ 1273 rpm，相應 Vf 同比例下調近 1/3，適合不鏽鋼等難加工材料。

注意事項

本工具純前端執行，輸入內容不上傳伺服器；結果為按上述口徑得到的理論估算值。實際應用受裝置引數、測量條件與當地規範影響，請以裝置銘牌、檢測報告與現行標準為準，重大決策建議諮詢專業人士。

vc 怎麼選？

取決於刀具材質與工件：高速鋼 20–40、硬質合金 80–200、陶瓷/立方氮化硼更高；硬材料取下限並充分冷卻。

每齒進給 fz 過大怎樣？

fz 過大會崩刃、表面粗糙度差；過小易積屑瘤。一般合金鋼 fz=0.05–0.15mm，需結合機床剛性。