塑料收缩率计算

🧮 Shrinkage Calc

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计算公式:收缩率 S = (模具尺寸 - 制品尺寸) / 模具尺寸 × 100%;模具尺寸 = 制品尺寸 / (1 - 收缩率)。

常见塑料收缩率参考

📚 深度解析:成型收缩率

💡 常见使用场景

  • 模具设计时,用收缩率=(模具尺寸−制品尺寸)/模具尺寸×100% 反推制品实际收缩量与收缩比。
  • 模腔放缩时,用 模具尺寸=目标尺寸÷(1−收缩率) 放大模腔,保证出模冷却后制品尺寸达标。
  • 试模修正时,按首件实测收缩微调模腔,补偿材料各向异性与工艺波动。
收缩率与模腔放缩示例
模具 100 mm、制品 98 mm → 收缩率 = (100−98)/100×100% = 2.0%,收缩量 2.0 mm,收缩比约 1:50。若目标制品 98 mm、材料收缩率 2%,则模腔应放至 98÷(1−0.02) = 100.0 mm,放大量 2.0 mm。试模若实测仅 99.4 mm(收缩 0.6 mm),需相应放大模腔。

❓ 常见问题(FAQ)

收缩率为什么各向异性?
流动方向分子取向使纵向与横向收缩不同,玻纤增强料更明显(纤维限制取向方向收缩)。设计宜取材料标准收缩率中值,并按流向分向留余量。
模腔放大量怎么校核?
按目标尺寸÷(1−收缩率) 放大,再结合试模实测收缩率回代微调;高收缩或易变形件建议预留修模余量,避免一次放缩过度。
⚠️ 使用说明与注意事项
📖关于「塑料收缩率计算」

📝工具简介

塑料成型收缩率计算器,根据模具尺寸和制品实际尺寸计算收缩率,支持模具尺寸反算。。商业办公工具,提升工作效率,数据本地处理保护隐私。

功能特点

🎯使用场景