螺纹加工方案

📐 Thread Machining Calculator

Calculate thread machining data such as pitch diameter and feed for turning and tapping operations.

📐 计算公式
螺纹加工参数与方案(本页代码口径):主轴转速 n=1000×Vc÷(π×d)(rpm,Vc 按材料查表——碳钢 60/合金钢 45/不锈钢 30/铸铁 70/铝合金 120/黄铜 90);中径 d₂=d−0.64952×P、外螺纹牙底 d₃=d−1.22687×P(基本小径 d−1.08253×P)、内螺纹小径 D₁=d−1.08253×P、攻丝底孔=d−P(mm)。校验:直径或螺距非数字、≤0 分别提示「请输入有效公称直径/螺距」并中止。判据:外螺纹首选车削(6g/4h)、大批量追加滚压(6g)、非单件追加铣削;内螺纹首选攻丝(Vc×0.6)、d≥20 追加内铣、再列车内螺纹(Vc×0.7)。

输入螺纹规格、材料和加工类型,推荐适合的螺纹加工方法及切削参数

💡 外螺纹优先车削/滚压;内螺纹优先攻丝;大批量优先滚压/搓丝(高效无屑)。

Standards & References

Item Standard / Source Key Point
Thread machiningGB/T 192 / GB/T 196 (metric); ASME B1.1 (unified inch)Thread depth and pass counts per handbook practice
⚠️ 使用说明与注意事项
  • 按 Enter 快速计算,Ctrl/Cmd + Enter 复制结果
  • 本工具纯前端运行,数据不会上传到服务器
  • 螺纹加工需注意排屑、冷却和螺纹精度等级

🕘 最近评估

暂无评估记录

📚 深度解析:螺纹加工转速与尺寸计算

💡 常见使用场景

车螺纹参数
d=10mm、P=1.5mm、vc=20m/min:n = 1000×20÷(π×10) ≈ 637 rpm;中径 d2 = 10−0.6495×1.5 ≈ 9.03mm,底孔 D = 10−1.5 = 8.5mm。
乱扣防范
每次进刀需对刀基准一致,螺距 1.5mm 对应主轴每转刀架走 1.5mm;乱扣多因退刀未提开合螺母或编码器失步。

❓ 常见问题(FAQ)

车螺纹转速怎么定?
由 vc 与直径算,小直径可高转;但需保证走刀与螺距同步,高转速时系统响应要跟得上。
中径公式通用吗?
公制三角螺纹 d2 = d−0.6495P 是标准 60° 牙型近似,英制/梯形螺纹系数不同,需对应标准。
📖关于「螺纹加工方案」 ▼

📝工具简介

螺纹加工方案工具,根据螺纹规格、材料、加工方向和批量,推荐适合的螺纹加工方法(车削/攻丝/铣削/滚压),并计算转速、中径、小径等参数。

✨功能特点

🎯使用场景