🔍 Inspection Method Selector (NDT, Dimension, Flaw)

Choose an inspection method covering non-destructive testing, dimensional checking and flaw detection according to part and defect type.

📐 计算公式

无损检测方法推荐（0~5 评分排序）：UT/RT/MT/PT/ET 五法按缺陷类型基础打分——内部/焊缝缺陷 UT5 RT5、表面缺陷铁磁 MT5 非铁磁 PT5、近表面铁磁 MT5 非铁磁 UT4、测厚 UT5；叠加修正：非铁磁材料 MT=0、厚度 <2mm 时 RT 封顶 2、>100mm 时 PT≤1 且 MT≤2、严格/关键检测等级 RT+1 UT+1（总分封顶 5）。校验：厚度非数或 ≤0 提示「请输入有效工件厚度」。判据：按总分降序，≥4 强烈推荐、≥3 可选用、其余不推荐，首位即首选方法。

输入工件材料、厚度、缺陷类型与检测要求，自动推荐适合的无损检测方法（UT超声波/RT射线/MT磁粉/PT渗透/ET涡流），并给出各方法对比分析。

工件材料

工件厚度（mm）

主要缺陷类型

检测要求等级

Item

Standard / Source

Key Point

NDT method selection

ISO 17635 (weld NDT general rules); NB/T 47013

Select RT/UT/MT/PT by defect type and material

⚠️ 使用说明与注意事项

UT（超声波检测）：适用内部缺陷，可测厚，对粗糙表面敏感
RT（射线检测）：适用内部缺陷，直观成像，但有辐射风险
MT（磁粉检测）：仅限铁磁性材料表面及近表面缺陷
PT（渗透检测）：适用各种材料表面开口缺陷
ET（涡流检测）：适用导电材料表面/近表面缺陷，可高速自动化
纯前端运行，数据不会上传到服务器

📚 深度解析：焊接/探伤探测器参数对比

💡 常见使用场景

对比不同探伤设备灵敏度与检出概率。

按缺陷尺寸阈值选型。

校准增益与噪声水平。

灵敏度对比

设备 A 可检出 ≥0.5mm 缺陷、设备 B ≥1.0mm：A 相对 B 灵敏度提升 100%（阈值减半），对微裂纹更可靠。

信噪比

信号 80dB、噪声 60dB：信噪比 = 80−60 = 20dB，≥12dB 一般可稳定识别缺陷，低于则易漏检。

❓ 常见问题（FAQ）

灵敏度越高越好吗？

高灵敏度易检出微缺陷但误报增多、成本上升；按验收标准选合适阈值，兼顾检出率与效率。

信噪比怎么影响探伤？

信噪比低时缺陷信号淹没在噪声中，需提高增益或滤波；过高增益会引入杂波，需平衡。

🔍 Inspection Method Selector (NDT, Dimension, Flaw)

Standards & References

📚 深度解析：焊接/探伤探测器参数对比

💡 常见使用场景

❓ 常见问题（FAQ）

📝工具简介

✨功能特点

🎯使用场景

检测（无损/尺寸/探伤）方法

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❓ 常见问题（FAQ）

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