可靠性（寿命/故障/维修）分析 使用指南
可靠性分析工具评估机械零件或系统的寿命、故障率与维修策略，基于标准工程模型给出参考数据，适合设备运维与寿命预测。
功能说明
可靠性分析工具评估机械零件或系统的寿命、故障率与维修策略，基于标准工程模型给出参考数据，适合设备运维与寿命预测。
典型使用场景
- 按疲劳 S-N 曲线估算关键零部件可达循环寿命。
- 以 L10 思路评估旋转件的额定寿命。
- 比较不同载荷下的寿命折减。
算例参考
- 疲劳寿命（Basquin）：应力幅 σa、疲劳强度系数 σ'、指数 b：N=(σa/σ')^(−1/b)。若 σa=200 MPa、σ'=600 MPa、b=0.1：N=(200/600)^(−10)=(1/3)^(−10)=3^10≈59049 次循环。
- 载荷折减：载荷提高 20%（应力幅 200→240）：N∝σa^(−10)，折减后寿命 N折=(200/240)^10·59049≈0.148×59049≈8743 次，寿命降至约 1/7。
注意事项
本工具纯前端运行，输入内容不上传服务器；结果为按上述口径得到的理论估算值。实际应用受设备参数、测量条件与当地规范影响，请以设备铭牌、检测报告与现行标准为准，重大决策建议咨询专业人士。
- L10 与疲劳寿命关系？
- L10 是 90% 可靠度下的额定寿命（百万转），与 S-N 疲劳寿命同属可靠性寿命，前者常用于轴承、后者用于结构疲劳。
- 分析能替代试验？
- 不能。计算给初步量级，关键件仍需台架/现场寿命试验验证，尤其存在应力集中、腐蚀、变幅载荷时。