箱体（焊接/铸造/刚度）分析 使用指南
箱体焊接、铸造与刚度分析工具基于工程公式评估箱体结构在焊接、铸造工艺下的刚度与变形，适合机械设计阶段的箱体方案校核。
功能说明
箱体焊接、铸造与刚度分析工具基于工程公式评估箱体结构在焊接、铸造工艺下的刚度与变形，适合机械设计阶段的箱体方案校核。
典型使用场景
- 估算浇注重量（含收缩与加工余量），指导浇包容量与冒口设计。
- 用铸件模数 M=V/A 判断凝固顺序，布置冒口实现顺序凝固。
- 灰铸铁/球铁不同收缩率下的补缩量比较。
算例参考
- 浇注重量估算：灰铸铁密度 ρ≈7.2 g/cm³，零件体积 V=1000 cm³，加工余量与收缩系数 K=1.08：浇注重量 G=V·ρ·K=1000×7.2×1.08≈7776 g≈7.78 kg。
- 铸件模数：模数 M=V/A：体积 1000 cm³、散热表面积 800 cm² → M=1000/800=1.25 cm。M 越大凝固越慢，需更大冒口补缩。
注意事项
本工具纯前端运行，输入内容不上传服务器；结果为按上述口径得到的理论估算值。实际应用受设备参数、测量条件与当地规范影响，请以设备铭牌、检测报告与现行标准为准，重大决策建议咨询专业人士。
- 收缩率怎么取？
- 灰铸铁线收缩约 0.8%–1.0%、体收缩随碳当量变化；球铁体收缩大需设冒口。具体按材质与铸件结构查铸造手册。
- 模数越小越好？
- 模数小散热快、易早凝，但若整个铸件模数均一可同时凝固（适用薄壁）；厚大件需冒口使模数递减，实现顺序凝固。