焊接電流選擇
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焊接電流選擇
Welding Current Selector
📐 計算公式
手工電弧焊電流經驗式:I = k × d(k 為經驗係數,一般取 30 至 50,d 為焊條直徑 mm);焊接線能量 E = 60 × U × I ÷ v,U 為電弧電壓(V)、I 為電流(A)、v 為焊接速度(mm/min);據焊條直徑與材質推薦電流區間。
Select welding current by electrode, thickness and position.
焊條直徑 d(mm)
板厚 t(mm)
焊接位置
平焊
橫焊
立焊
仰焊
焊條型別
纖維素型
鈦型
低氫型
鐵粉型
電弧電壓 U(V)
焊接速度 v(mm/s)
推薦電流
匯出明細 CSV
重置
📌 計算說明
經驗公式:I = (35 ~ 55) × d,低氫型取下限,鐵粉型取上限
立焊、仰焊電流比平焊降低 10% ~ 15%
熱輸入 E = 60 × U × I / v(J/mm),低氫焊條建議 ≤ 1.0 ~ 1.5 kJ/mm(視鋼種)
結果僅為參考,需結合焊條說明書及工藝評定調整
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📚 深度解析:焊接電流選擇
💡 常見使用場景
按焊條型別與直徑確定適用的焊接電流區間,避免電流過大燒穿或過小夾渣。
按焊接位置修正電流(橫、立、仰焊遞減),獲得可操作的引數。
結合電壓與焊接速度估算熱輸入,檢查引數組合是否合理。
電流模型
電流下限 = 焊條型別下限係數 × 直徑(mm),上限 = 型別上限係數 × 直徑;型別係數(下限/上限):纖維素型 40/50、鈦鈣型 35/50、鹼性低氫型 30/45、氧化鐵型 40/55。位置係數:平焊 1.0、橫焊 0.95、立焊 0.85、仰焊 0.8。板厚修正:薄板(<4 mm) 取 0.9/0.95 倍,厚板(>20 mm) 取 1.05/1.10 倍。推薦電流 = 上下限均值。熱輸入(kJ/mm) = 60 × 電壓 × 電流 ÷ 焊接速度(mm/min) ÷ 1000。
算例
鹼性低氫型焊條直徑 4.0 mm、平焊、板厚 12 mm:下限 = 30×4 = 120 A,上限 = 45×4 = 180 A,推薦約 150 A。若改仰焊,上下限同乘 0.8 → 96~144 A,推薦約 120 A。取電壓 24 V、速度 150 mm/min:熱輸入 = 60×24×150/150/1000 = 1.44 kJ/mm。
❓ 常見問題(FAQ)
鹼性焊條電流為什麼比鈦鈣型低?
鹼性低氫型焊條藥皮導電性差、電阻熱大,電流過大會使藥皮發紅脫落並喪失保護作用,同時飛濺增大,故其允許電流上限低於同直徑鈦鈣型焊條。
電流過小會有什麼缺陷?
電流過小電弧不穩定、熔深淺,易產生未熔合、夾渣與焊瘤;電流過大則咬邊、燒穿、飛濺大且熱影響區粗化,應落在推薦區間內試焊微調。