模具(檢測/三座標/測量)報告

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📐 工作原理與說明

📚 深度解析:模具(檢測/三座標/測量)報告

💡 常見使用場景

  • 型腔/型芯尺寸檢測:輸入理論座標與 CMM 實測座標,逐點算各軸偏差並判定是否在公差帶內。
  • 試模樣品驗收:對關鍵尺寸點批次測量,任一軸超差即判不合格,輸出可複核測量報告。
  • 修模前後對比:記錄同一點修模前/後的實測值,看偏差是否收斂到公差範圍內。
型腔中心點檢測(理論 50,30,20 / 公差 ±0.020mm)
實測 50.015, 29.988, 20.022:X偏差 +0.015、Y偏差 -0.012、Z偏差 +0.022 mm;空間偏差 = √(0.015²+0.012²+0.022²) = 0.0292 mm。因 Z軸 +0.022 > 公差 ±0.020 判定不合格(需調整或重加工)。若實測改為 50.012, 29.995, 20.010,則三軸偏差 0.012 / -0.005 / 0.010 均在帶內,空間偏差 0.0164 mm,判定合格.

❓ 常見問題(FAQ)

空間偏差和單軸偏差怎麼看?
單軸偏差看各方向是否超差,空間偏差 = √(Σd²) 看整體偏離程度;只要任一軸超出公差帶即判不合格,不能只看空間偏差均值。
公差帶設多少合適?
依模具精度等級與零件要求而定:普通注塑模常用 ±0.02~0.05 mm,精密件更嚴,須與產品圖紙標註一致,本工具僅做計算不做標準判定。
⚠️ 使用說明與注意事項
📖關於「模具(檢測/三座標/測量)報告」

📝工具簡介

模具三座標測量報告工具,輸入理論座標與實測座標,自動計算各軸偏差和空間偏差,判定是否在公差範圍內。

功能特點

🎯使用場景