缺陷(氣孔/縮松/夾渣)分析

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📐 工作原理與說明

📚 深度解析:缺陷(氣孔/縮松/夾渣)分析

💡 常見使用場景

  • 氣孔缺陷率統計:批次鑄件按 X 光或目視抽檢記錄氣孔數量與分佈,用均值、標準差與缺陷率評估工藝穩定性,定位澆冒口設計或型砂含水率問題。
  • 縮松評級複核:對厚大斷面切片或探傷結果統計縮松面積佔比,對照鑄造缺陷等級標準判定合格性,輔助補縮系統或冷鐵佈置改進。
  • 夾渣缺陷溯源:按批次統計夾渣位置(澆道、型腔)與尺寸,分析熔體淨化與澆注系統合理性,降低返修率與廢品成本。
氣孔缺陷率統計演練
輸入 30 件鑄件的氣孔計數(如 [2,0,1,3,1,0,2,4,...]),工具輸出樣本量、均值、標準差、缺陷率與控制界限,並提示當缺陷率超過過程能力上限時應複核型砂透氣性與澆注溫度。

❓ 常見問題(FAQ)

氣孔與縮松如何區分?
氣孔多呈圓形、孤立分佈,由氣體析出或型砂發氣造成;縮松為樹枝狀、彌散分佈於熱節,由補縮不足造成。二者成因與治理方向不同,需結合斷面與探傷判斷。
缺陷率多少算合格?
依產品等級與標準(如 GB/T 9438 鋁合金鑄件、GB/T 9439 灰鑄鐵)而定,關鍵承力件要求更嚴;非關鍵裝飾件可放寬。建議以企業內控標準與首批驗證為準。
樣本量取多少才可靠?
建議單批 ≥20–30 件,樣本過小統計意義有限;可結合過程能力分析(Cpk)與歷史資料滾動評估,必要時擴大抽檢比例。
⚠️ 使用說明與注意事項
📖關於「缺陷(氣孔/縮松/夾渣)分析」

📝工具簡介

缺陷(氣孔/縮松/夾渣)分析。免費線上工具,純前端處理,資料不上傳,保護隱私安全。

功能特點

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