尾礦品位和回收率是什麼關係？

回收率 =（原礦金屬量 − 尾礦金屬量）÷ 原礦金屬量 × 100%。在固定原礦品位與處理量下，尾礦品位越低，尾礦帶走的金屬越少，回收率越高。選礦廠通常以「提高回收率、降低尾礦品位」為核心考核指標。

尾礦有利用價值嗎？

要看剩餘有用礦物與伴生元素品位。若尾礦中仍有較高品位的金屬或有價元素，可再選回收；含鐵、矽、鈣的尾礦也常作為水泥摻合料、制磚原料或井下充填骨料實現綜合利用，既減量又增值。

尾礦（品位/流失/利用）分析

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📐 工作原理與說明

本工具按質量守恆做選礦金屬平衡：原礦金屬量 = 原礦處理量 × 原礦品位；尾礦金屬量 = 尾礦產率 ×（1 − 精礦產率）× 原礦處理量 × 尾礦品位。回收率 =（原礦金屬量 − 尾礦金屬量）÷ 原礦金屬量 × 100%，尾礦品位越低、回收率越高。產率與品位需與現場計量、化驗值核對，本結果僅供工藝估算與教學演示。

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📚 深度解析：尾礦（品位/流失/利用）分析

💡 常見使用場景

選礦廠做金屬平衡：已知原礦處理量與原礦品位、精礦產量與精礦品位，反算尾礦品位並核對是否超出設計尾礦指標。
評估資源流失：通過尾礦中有用組分品位與尾礦產率，計算隨尾礦帶走的金屬量與流失率，判斷回收率是否達標。
尾礦再選與綜合利用：根據尾礦剩餘有用礦物品位、伴生元素含量，判斷是否具有再選價值或可用於制磚、充填等綜合利用。

示例：銅礦金屬平衡與尾礦品位

原礦處理量 10000 t、原礦品位 1.0% → 原礦含銅 100 t；精礦產量 200 t、精礦品位 20% → 精礦含銅 40 t。尾礦含銅 = 100 − 40 = 60 t；尾礦產率 = 1 − 200/10000 = 98%。尾礦品位 = 60 ÷ (10000 − 200) × 100% = 0.612%。回收率 = (100 − 60) ÷ 100 × 100% = 40%（此例精礦產量偏低，回收率不經濟，需複核選別作業）。

❓ 常見問題（FAQ）

尾礦品位和回收率是什麼關係？: 回收率 =（原礦金屬量 − 尾礦金屬量）÷ 原礦金屬量 × 100%。在固定原礦品位與處理量下，尾礦品位越低，尾礦帶走的金屬越少，回收率越高。選礦廠通常以「提高回收率、降低尾礦品位」為核心考核指標。
尾礦有利用價值嗎？: 要看剩餘有用礦物與伴生元素品位。若尾礦中仍有較高品位的金屬或有價元素，可再選回收；含鐵、矽、鈣的尾礦也常作為水泥摻合料、制磚原料或井下充填骨料實現綜合利用，既減量又增值。

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