液壓故障診斷 使用指南
輸入系統額定/實測壓力、洩漏量、振動頻率、油溫，基於規則推理診斷液壓系統可能故障並給出維修建議
計算公式與原理
壓降率 = (額定壓力 Pr − 實測壓力 Pa) ÷ Pr × 100%；判定閾值：＞5% 觸發壓力不足（＞30% 嚴重 / ＞15% 中度 / 其餘輕微）；內洩漏 ＞500 mL/min 嚴重、＞200 偏大；油溫 ＞85℃ 過熱、＞70 偏高；振動 ＞200 Hz 疑似氣蝕、＞50 泵脈動、其餘機械鬆動
按規則推理診斷液壓系統故障。以壓降率為主線索：壓降超過 5% 判定系統壓力不足，再結合內洩漏量、油溫與振動主頻定位根因——大洩漏指向密封損壞，中洩漏指向閥芯磨損，小洩漏多因溢流閥設定過低；油溫過高多為冷卻不足；振動按頻段區分氣蝕、泵脈動與機械鬆動。多因素疊加（壓降＞15% 且油溫＞75℃）時判為系統綜合效率下降，需全面檢修。
使用步驟
- 填寫「額定壓力 Pr (MPa)」。
- 填寫「實測壓力 Pa (MPa)」。
- 填寫「內洩漏量 (mL/min)」。
- 填寫「振動主頻 (Hz)」。
- 填寫「油溫 (°C)」。
- 結果區會即時更新；可一鍵複製結果用於記錄或彙報。
典型使用場景
- 壓力上不去的因果定位（泵/溢流/內漏）。
- 動作遲緩與噪聲的關聯分析。
- 按壓力-流量曲線判元件退化。
算例參考
- 壓力不足：設定 16 MPa 實測 10 MPa，先查溢流閥彈簧是否失效、再查泵內洩與缸外漏，分步隔離。
- 保壓掉壓：保壓 500 s 掉 2 MPa，多為單向閥或缸密封洩漏，非泵問題。
注意事項
結果為按上述公式得到的理論估算值，實際表現受資料分佈、實現細節與執行環境影響，落地決策請以實測為準；本工具純前端執行，輸入不上傳伺服器。
- 怎麼快速定位？
- 用切斷法分段隔離：鎖泵、鎖閥、鎖缸看壓力恢復點，定位故障元件。
- 噪聲和壓力有關？
- 氣蝕與吸入不足常伴噪聲且壓力不穩，優先查油位與吸油管。