注塑周期计算

📚 深度解析：注塑周期与产能

💡 常见使用场景

• 注塑工艺/排产时，把注射+保压+冷却+开模+顶出+关模六段时间相加得到成型总周期，算每小时注射次数、日产量与良品数。
• 瓶颈定位时，用周期条形图比较各阶段占比，通常冷却时间占周期大半，是缩短周期的首要优化点。
• 多腔模具核算时，用单件耗时=总周期÷腔数 评估产能，腔数越多单件越快，但需更大锁模力与更均匀的流道。

❓ 常见问题（FAQ）

冷却时间为什么往往是瓶颈？

熔体在模内固化占周期大半，冷却不足则顶出变形、需延长。可优化模具水路、降低水温或改善导热来缩短；但过度追求短周期会牺牲外观与尺寸稳定性。

多腔模具怎么算单件成本？

单件耗时 = 总周期÷腔数，腔数翻倍则单件时间减半；但多腔需更大锁模力、更均匀的流道平衡与更高的模具成本，应在良率与设备能力内权衡。