Shrink Film Shrinkage & Sealing

Shousuomo Shousuolv Refeng Canshu

📐 计算公式

热收缩率 =（原始尺寸 − 收缩后尺寸）÷ 原始尺寸 × 100%；建议膜宽 = 原始尺寸 × 1.06

收缩率反映膜的收缩能力，直接影响包覆紧度与热封位置；建议膜宽按 6% 收缩余量给出，用于下料与热封参数设定。

原始尺寸 (mm)

热收缩后尺寸 (mm)

💡 热收缩率 =（原始 − 收缩后）÷ 原始 × 100%；下料膜宽按原始尺寸 × 1.06 预留收缩余量。

Item	Formula	Source / Standard
Shrink ratio	shrink = (L0 - L1) / L0 * 100	ASTM D2732 shrink film test method
Machine and transverse imbalance	difference = \|MD shrink - TD shrink\|	ASTM D2732 shrink film test method
Seal temperature and dwell	seal strength rises with temperature and dwell	ASTM F88 seal strength test

⚠️ 使用说明与注意事项

暂无计算记录

📚 深度解析：收缩膜（收缩率/热封）参数

💡 常见使用场景

膜种选型：实测热收缩率并与 PE/POF/PVC 的标称区间对照，判断该膜是否适合产品形状与外观要求。

下料膜宽计算：按 6% 工艺余量计算下料膜宽，避免收缩后包覆不到位出现松垮或拉破。

热收缩工艺调整：调整炉温或走膜速度后重测收缩率，用收缩后尺寸占比判断包覆紧度是否稳定。

算例：原始尺寸 400 mm、热收缩后 240 mm

热收缩率 =（400 − 240）÷ 400 × 100% = 40.00%；收缩后尺寸占比 = 240 ÷ 400 × 100% = 60.00%；建议下料膜宽 = 400 × 1.06 = 424.00 mm。

❓ 常见问题（FAQ）

热收缩率与收缩后占比是什么关系？

两者互补：收缩率 + 收缩后占比 = 100%。收缩率越高说明膜的收缩张力越大，包覆越紧，但过缩风险（变形、拉破）也随之升高。

为什么下料要预留 6% 余量？

6% 是常见工艺余量，用于吸收收缩不均与封口压边损耗；产品形状复杂或膜收缩率偏差较大时，应加大到 8%–10%。

📚 深度解析：收缩膜（收缩率/热封）参数