减速机选型

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🚀 Gearbox Selection

From motor power, speed, reduction ratio and safety factor, computes output torque and recommends a model.

📐 计算公式
减速机选型：基于电机功率、输入转速、减速比与安全系数，按额定输出扭矩与热功率校核，从标准系列选取减速机，用于传动设计。
💡 输入扭矩 T1=9550×P/n1；输出扭矩 T2=T1×i×η；选型扭矩=T2×安全系数
⚠️ 注意事项
  • 蜗轮蜗杆减速比大但效率低，大功率不宜单级使用
  • 行星减速机结构紧凑、精度高，适用于伺服传动
  • 安全系数：均匀负载1.0-1.2，中等冲击1.3-1.5，重冲击1.6-2.0
  • 本工具纯前端运行，数据不会上传到服务器

🕘 最近计算

暂无计算记录

📚 深度解析：减速机选型计算（扭矩、转速与机座号）

💡 常见使用场景

方法
算法：输入扭矩 T₁ = 9550×P/n₁（N·m）；输出扭矩 T₂ = T₁×i×η；选型扭矩 = T₂×安全系数 SF；输出转速 n₂ = n₁/i。机座推荐：选型扭矩 <100N·m 小型（RV/NMRV 系列）、<500 中型（R/K/F/S 系列）、<3000 大型（ZLY/ZSY 系列）、否则特大型/定制。提示：n₂<1 输出转速极低注意散热，n₂<10 低速运行需强制润滑；效率 <0.8 较低、<0.95 中等、否则较高。
算例
例：5.5kW、1450rpm、i=20、SF=1.5、斜齿轮 η=0.96 → T₁ 36.22N·m、T₂ 695.50N·m、选型扭矩 1043.26N·m、n₂ 72.50rpm，推荐「大型机座号（如 ZLY/ZSY 系列）」，转速正常、效率较高。若改 1.5kW、i=40、蜗轮蜗杆 η=0.80 → T₁ 9.88N·m、T₂ 316.14N·m、选型扭矩 474.21N·m、n₂ 36.25rpm，降为「中型机座号」，效率中等。若 i 提到 100（η=0.96）→ n₂ 14.50rpm、选型扭矩 5216.28N·m，进入「特大型/定制减速机」区间。

❓ 常见问题（FAQ）

效率 η 该取多少？
经验区间：斜齿轮/伞齿轮单级 0.96~0.98、行星 0.95~0.97、蜗轮蜗杆单级 0.70~0.85（导程角小时更低，且有自锁可能）。多级传动应把各级效率相乘，而不是取单级值，否则会低估输入功率需求。
为什么低速输出要提强制润滑？
输出转速过低时齿轮啮合形成油膜的线速度不足，飞溅润滑无法把油带到齿面，易出现边界润滑与胶合。通常输出轴转速低于 10rpm 或输入端低速时需加装强制喷油或油池加温装置，本工具据此给出提示。

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📝工具简介

减速机选型计算器根据电机功率、输入转速、减速比和安全系数，计算输入扭矩、输出扭矩和选型扭矩，并支持斜齿轮、行星齿轮、蜗轮蜗杆和伞齿轮四种类型，推荐合适的机座号。

✨功能特点

🎯使用场景