维修（更换/保养/测试）服务结果可用于直接报告吗？

维修（更换/保养/测试）服务适合用于内部复核与说明，正式材料请附带口径、边界条件和输入范围说明。

结果看似异常，该怎么快速排查？

先核对是否有百分号/小数口径冲突，再检查是否触发了数学域外定义（如对数、开方、除零）。

维修（更换/保养/测试）服务 - 生成保养计划与更换清单

📝 Maintenance Plan Generator

Maintenance planning support: recommends replacement, servicing or testing based on equipment type, service level, age and accumulated run-hours.

📐 工作原理与说明

设备保养计划生成
保养等级：一级（日常巡检/清洁/润滑/紧固/记录）
　二级（月度：密封件/换油/轴承/电气/仪表校准）
　三级（年度：解体检查/易损件/对中/电气检测/防腐/性能测试）
　大修（整机拆解/主要部件/基准面修复/重组装/全面测试）
累计运行时长阈值：>20000h 建议大修
　>10000h 加强三级保养频次
换件清单按等级输出（油封/滤芯/轴承/转子等）
保养后验收：振动≤2.8mm/s、无泄漏、性能达标
适用五类设备：泵/电机/阀门管道/减速机/换热器

本工具用于维修（更换/保养/测试）服务的合法性校验，依据对应数据格式与语法规范实时检查并定位错误；纯前端运行，数据不上传。

设备类型设备类型

保养等级保养等级

使用年限 (年)设备已使用年数

累计运行小时 (h)累计运行小时数

📚 深度解析：维修（更换/保养/测试）保养计划生成

💡 常见使用场景

保养排程：按设备类型与保养等级生成保养项目清单
备件准备：按保养等级输出需更换部件清单，提前备货
大修决策：按累计运行小时判断是否应安排大修

方法

算法：设备类型（1 泵类、2 电机、3 阀门管道、4 减速机、5 换热器）叠加保养等级（1 一级日常、2 二级月度、3 三级年度、4 大修）生成对应项目；一级含 5 项（巡检、清洁、润滑、紧固、记录），二级含 5 项（密封、换油、轴承、电气、仪表校准），三级含 6 项（解体检查、易损件、对中、电气检测、防腐、满载性能测试 2 小时），大修含 6 项（整机拆解、主件更换、基准面修复、重新组装、全面测试、油漆防腐）；更换件清单随等级递增（一级仅补油脂，大修含轴承/密封/叶轮或转子/电气元件/紧固件）；累计运行 >20000h 建议大修，>10000h 建议加强三级保养频次。

算例

例：泵类设备 + 一级保养 + 使用 3 年 + 累计 8000h → 输出 5 项日常保养，更换件仅「润滑油/脂（补充量）」，运行小时在常规区间无额外提示。若改为三级保养 + 累计 15000h → 输出 6 项年度保养、更换件 4 类（轴承全套、密封件全套、润滑油全量、电气元件），并提示「累计运行超过 10000 小时，建议加强三级保养频次」。若累计 25000h → 触发「超过 20000 小时，建议安排大修保养」。验收基线统一为振动 ≤2.8mm/s、温度 ≤ 允许值、无泄漏、性能达标。

❓ 常见问题（FAQ）

振动 ≤2.8mm/s 是哪来的？: 2.8mm/s（有效值）是 ISO 10816/20816 中中小型机组常用的「良好/满意」区上限，属通用机械振动评价的常用判据。具体设备应按其振动烈度等级（如 ISO 10816-3 按功率与刚/挠性支承分类）选取对应的报警与停机阈值，不能一概而论。
累计小时和日历年限哪个更重要？: 对连续运转设备，累计运行小时更能反映磨损程度，应作为主判据；日历年限主要用于评估橡胶件老化、涂层失效与油品变质。间歇运行设备则相反，两者出现矛盾时取更严的一个安排保养。

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💡 常见使用场景

❓ 常见问题（FAQ）

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维修（更换/保养/测试）服务

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